垃圾焚燒爐如何更好的維護(hù)保養(yǎng)呢?-雙誠(chéng)

　　河南雙誠(chéng)環(huán)保設(shè)備廠家之前為大家介紹過(guò)生活垃圾焚燒爐和工業(yè)垃圾焚燒爐方面的知識(shí)，今天為大家講述有關(guān)垃圾焚燒爐相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

　　一、影響鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行因素和對(duì)策

　　根據(jù)生活垃圾焚燒發(fā)電廠多年運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，焚燒爐停止運(yùn)行的主要原因如下:主要設(shè)備故障(一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排系統(tǒng)等)。)，結(jié)焦溫度高，積灰多，焚燒爐排煙溫度高，爐膛效率低。主要原因是焚燒爐的結(jié)焦和積灰。目前，大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒爐由于結(jié)焦和積灰，運(yùn)行時(shí)間不到6個(gè)月，必須停爐。影響焚燒爐結(jié)焦積灰的因素:爐膛喉部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、爐膛溫度負(fù)荷過(guò)大、低氧燃燒灰熔點(diǎn)、飛灰在爐膛內(nèi)的二次飛散等。應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制爐膛溫度，控制焚燒爐負(fù)荷，加強(qiáng)垃圾箱穩(wěn)定熱值的管理，加強(qiáng)脈沖吹灰設(shè)備的維護(hù)

　　二、運(yùn)行方面的控制調(diào)整確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行

　　1.控制適宜負(fù)荷

　　適當(dāng)負(fù)荷的控制是保證鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的基礎(chǔ)(蒸發(fā)量不超過(guò)額定值，機(jī)械負(fù)荷嚴(yán)格控制在額定值以?xún)?nèi))，是保證垃圾發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，是保證垃圾發(fā)電廠健康科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的根本。無(wú)超負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高，磨損小，運(yùn)行周期長(zhǎng)。因?yàn)樵谶^(guò)載的情況下，循環(huán)率增加，爐膛溫度高，垃圾燃燒面積多，熱負(fù)荷大，燃燒風(fēng)量大，鍋爐的所有部件都在過(guò)載的情況下，超出了設(shè)計(jì)參數(shù)，鍋爐的運(yùn)行受到威脅。

　　2.控制適宜的爐溫

　　在運(yùn)行過(guò)程中，有必要加強(qiáng)對(duì)爐溫的監(jiān)控。操作員將爐溫控制在850℃至980℃之間。溫度太高，容易使?fàn)t壁結(jié)焦，造成停爐。溫度過(guò)低，容易產(chǎn)生不完全燃燒。由于垃圾成分的復(fù)雜性，當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時(shí)，會(huì)有部分煙氣沒(méi)有被燒掉。一是煙道中容易發(fā)生二次燃燒；另一種可能含有粘性成分，這些成分更有可能掛在受熱面上，影響熱傳遞并加速灰燼積累的速度。因此，爐溫應(yīng)嚴(yán)格控制不要過(guò)高或過(guò)低。

　　3.減少受熱面的積灰的調(diào)整

　　受熱面積灰是鍋爐不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要原因之一。垃圾焚燒鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，煙道受熱面有明顯的積灰現(xiàn)象，排煙溫度有上升趨勢(shì)。鑒于這種情況，操作員將脈沖吹灰程序從原來(lái)的每班一個(gè)周期改為每班兩個(gè)周期。在廢熱值高、爐內(nèi)溫度高的作用下，剪刀時(shí)間延長(zhǎng)或停止運(yùn)行，因?yàn)楫?dāng)剪刀的運(yùn)行頻率加快時(shí)也增加了煙氣中的粉塵量，加快了爐壁煙塵形成率，減少了通風(fēng)面積，縮短了運(yùn)行周期，延長(zhǎng)了剪刀的運(yùn)行周期，降低了爐簡(jiǎn)灰，煙氣中的粉塵量減少，受熱面的形成速度減慢，有助于延長(zhǎng)運(yùn)行周期。